整体产能释放，光伏企业该如何优化供应链以实现产销平衡？

2005年中国光伏第一股无锡尚德在美上市，随后“金太阳工程”启动以及各种补贴政策均推动了中国光伏产业开始进入高速发展期。经过20年的风云变幻，中国光伏产业从补贴走向平价上网，进入提质增效发展阶段。

同时，得益于企业的核心技术、产能扩大、成本优势以及多项出口激励政策，推动市场向上发展，中国光伏不断以更有竞争力的产品占据更多的国际市场份额，越来越多的企业走出国门。而在光伏制造出海过程中，供应的不确定性会给交货带来极大的挑战，主要包括两个方面：原材料交货的不确定性、生产制造的不确定性。因此，进一步加强供应链体系建设，安全高效地做好供应链运维工作是每个企业的必修课题。

光伏供应链管理的核心挑战：

供应链计划中会遇到需求预测、生产计划和资源安排、采购计划和原材料供应、质量管理和控制等几个核心挑战。供应链的整体计划的制定和部署是计划部门的工作，而保证相关信息提供准确及时则与每个部门息息相关。对于以上信息数据的采集，不少企业依旧依靠人力手动去完成，因此以下的工作场景经常发生。

•销售部门每周或每月汇总一次组件、电池片订单信息，按照订单的预收款、承诺交期和已交付情况，来安排接下来的订单出货。最后销售部门还会用Excel汇总预计销售信息，再经过经验丰富的销售经理／总监人工调整，最后制成预计需求表给到计划部。但以上信息可能从ERP拉取，往往并不全面。

•采购部每周或每月用Excel汇总一次电池片、辅料、包材采购订单信息和预计订单到货信息，人工核对后呈交给计划部。但同样面临ERP信息拉取不全，比如物流信息缺失或失去时效性，预计到货信息则需要手工更新。

•因ERP系统数据缺损，比如分不清电池片AB效率档以及电池片颜色等，仓库部门往往不会直接从系统中拉取库存数据，而是每月盘点一次库存，再绘制成表格，经核对后反馈给到计划部。

•生产部门每周或每月汇总一次生产情况，诸如当前订单完成情况、产线饱和度、订单的预计交期以及预计产线变动等，通过表格汇总至计划部。

•技术部门同样也会采取表格形式将BOM、工艺信息呈交给计划部，但部分BOM可能还处于报价或试产阶段，部分需要考虑变动损耗率，并且很多企业运行计划所使用的BOM和ERP系统里的BOM并不一致，需要补充信息。

•计划部门拿到各部门呈交的Excel表格后，汇总成一个整体表格，再套到预设的Excel公式模版里计算。若部门企业没有预设Excel，则使用人工调整。从以上动线来看，计划部门往往无法用系统来计算Excel表上的计划逻辑，因为没有单个系统能完成产能考虑、产线调整考虑、替代料考虑、风险质量考虑等，最后还是依靠人工调整。同时因为涉及信息链长，所以实际情况与计划发生的偏差也难以分析；并且前端的信息经常变动，无法做到数据实时反馈。

以“数”固链，提质增效

Hitpoint Cloud作为深耕云计算领域多年的专业顾问咨询公司，可帮助企业通过流程和系统尽量减少不确定性，例如，通过基于Oracle NetSuite云ERP系统的光伏行业制造分销解决方案PVMDS即可实现。Oracle NetSuite ERP系统物流管理模块可助力企业尽可能及时地搜集物流过程信息、预计交期等，同时发挥NetSuite系统的计划模型力、执行力，做到让系统来监督和提醒，优化工作场景。

•PVMDS可依靠一个系统支撑APS、MRP、Excel联合起来才能提供的计划力。其可提供三个模型优化计划：“组件、电池片、硅片有限产能产线排产计划”、“时间数量双维度物料采购计划”、“产线资源优化生产计划”，并且PVMDS系统平台支持用户定制调整模型。

•销售部门无需使用Excel汇总订单数据，系统可直接把框架订单、首付款、尾款自动检查、承诺交期等订单数据在日常流程中做好。同时，还可通过PVMDS中CRM业务机会管理和报价管理，利用系统预测模型直接得到预测需求，在日常销售流程中即可完成预计订单数据。

• PVMDS可以支持光伏采购全流程，帮助物流、采购部门简化工作。系统内的采购订单、交期、质量信息都能做到实时准确，采购部门可抛弃线下台账，进口、物流部门也可以通过物流模块和采购进行协作。

•生产信息可通过完整的系统方案实时同步，每个工单的安排情况、进展、完工情况都可在系统准确获取。未来的工单安排、产线产能情况以及维修安排也可以用PVMDS的产能日历进行管理。

•PVMDS高度匹配了光伏行业的技术特点。系统BOM能力可支撑各种组件、电池片的情况，例如电池片替代料、产线损耗率等，因此技术部门可以从报价阶段就开始做BOM。

•计划部门的计划执行可用系统自动完成。系统可保证计划速度按期进行，避免失误；同时，提供仪表板及计划工具，让多部门的协作、调整变得更加简单可控。

成功实践——立足现实，高于预期

SEG Solar总部位于德克萨斯州休斯顿，是美国领先的太阳能光伏组件制造商，拥有完整全球供应链，提供高质量的太阳能组件。截至2023年底，SEG全球累计出货量超过5GW。预计到2024年，公司组件产能将超过5.5GW。为了提升业务的自动化程度以及实现业务可追溯，SEG Solar需要一套全球化的系统来帮助公司确保美国及全球业务的合规开展。

效益提升：

•提升美国生产能力，做到当地市场、当地生产，业务自动化程度极大提升；

•供应链全链条追溯，输入任何组件序列号、托盘号、柜号，可查询出全采购、生产链条来源；

•精准地进行质量管理、追溯，满足30年高质保需求；

•定制化、配置化订单管理，实现柔性供应链以及按单核算管理；

对于现阶段市场化发展的光伏产业而言，一方面依旧需要革新技术发展提升有效供给以适应需求。另一方面更要以数据之力驱动市场，渗透更多使用场景，激发需求的不同可能性，才能保持企业可持续发展，从而提升光伏产业的竞争实力。